文/朱卫平  李光方

     中国制鞋业目前面临劳动成本节节高升、人民币升值、欧盟反倾销、出口退税、新劳动法等诸多国内外的原因，许多人担忧全球制造企业的基地可能转移到越南、印度，印尼及其他东南亚其他国家。这种担忧是不无原因的。目前越南、印度、印尼等东南亚其他国家劳动力成本是比中国低，但是要想成为大规模制鞋基地，必须有高素质的劳动力，必须有良好的营销团体和物流中心，更重要的是需要较为完整的配套产业链，而这些条件都不是可以在较短的时间内建立和完善的，所以，近几十年里，中国大陆的东莞还是走在全球制鞋业的前沿。

诸多因素，造就东莞制鞋业的一方乐天

以东莞为中心的珠江三角洲制鞋基地，更是凭借“泛”珠三角概念和合作框架，已成龙头雏形，海内外不少知名鞋企纷纷进驻广州和东莞开办工厂或设立分公司，又或者是设立贸易采购中心或研发设计中心，极大地支撑起以厚街为中心的世界级的东莞鞋业产业圈。

制鞋产业又称“候鸟产业”，在上世纪八十年代末，九十年代初，中国大陆凭借丰富而又廉价的劳动力资源，土地资料源及时抓住并承接了世界制鞋产业的转移，世界各地鞋业制造商，特别是台湾及香港同胞利用当时中国大陆宽松的劳工政策、劳工环境及各项招商引资的优惠政策等条件，在不到10年的时间迅速发展壮大起来，终于在上世纪九十年代中、后期，成就中国世界制鞋大国的地位并延续至今。

而中国广东的东莞，地处珠江三角洲的中心，海、陆、空交通四通八达，深圳机场、广州机场一个小时即可到达，虎门港、盐田港等通往世界的港口近在咫尺，京九铁路、广深高速、莞深高速以及在建的沿海高速等，将东莞与中国大陆各地、与世界各地紧紧联接在了一起。卓越的区位优势为东莞鞋业的发展带来无限商机。延伸而出的会展业和优质的酒店服务业，也为东莞鞋业的优化升级创造了有利条件。

经过二十年的发展，成就了中国东莞在世界制鞋业的王国地位。

“东莞”目前作为世界制鞋业生产制造设计研发，采购贸易，人才资讯的集散中心，因为有了“东莞”的存在才有了意大利、西班牙、巴西等制鞋业的设计技术发扬光大；因为有了“东莞”的存在，才有了国内如浙江、福建、江苏、成都等后起之秀的发展空间；因为有了“东莞”的存在，才有了越南、印度、孟加拉、柬埔寨等制鞋的今天。

中国鞋业，不管是内移还是外迁，世界鞋业需要一个集鞋业设计研发、人才培训、采购贸易、鞋材五金、鞋机设备、鞋业资讯的集散平台，东莞目前已经受到了国际鞋业巨头如利威、派诺蒙、里兹、特品、稳洋、吉姆拉、沃尔玛、NB、耐克、爱迪达斯等众多贸易商、采购商的青睐。

港台制造业向珠三角转移的时候，不少港商、台商到东莞投资建立鞋厂。例如1988年台湾宝成国际集团在东莞投资设立的裕元制鞋公司，是目前东莞最大的制鞋基地，在高埗、黄江拥有两个产业园，主要生产Nike、adidas等，员工10万人。1990年，台湾兴昂集团到东莞长安投资设立兴昂鞋厂，主要生产GUESS、LV、Nike等品牌，员工上万。1996年，香港华坚集团将华宝鞋业迁至东莞厚街，主力生产美国名牌NINE、WEST，员工1万余人。

作为全国乃至全球的品牌生产基地，每年来自世界各地的品牌商、代理商、经销商都会定期聚集到这里，或是为了获取最新的流行趋势，或是为了下一二季的鞋子下定单，或是为了寻求新的合作伙伴。目前的东莞厚街鞋业已经呈现产业集群式发展状态。

东莞鞋业，成了聚焦世人目光的城市名片

目前，以中国为龙头的东南亚已经成为世界鞋业发展的中心，掌握世界80％以上的产业规模，占据世界80％的国际贸易市场，也催生了新世纪世界最大

的鞋业基地——中国东莞！

东莞制鞋业经过近二十年的发展，在为世界知名品牌代工二十年的历程中，已经累积了丰富的世界鞋类品牌制造经验、开发经验、贸易经验，同时也累积了强大的经济实力，这又为东莞鞋业的转型、东莞鞋业创立世界品牌奠定了雄厚的制造基础、开发设计基础、贸易基础和经济基础。从访谈和调研中，几乎所有客商对东莞厚街的国际性都非常肯定，这可以从下面方面可以看出来。

东莞是世界知名制鞋企业最多的城市

  在东莞的制鞋企业中，有世界最大、最知名的运动鞋生产企业裕元集团；世界最大、最知名的精品女鞋、休闲鞋生产企业兴昂集团；有中国大陆本土最大、最知名的女鞋生产企业华坚集团。实际上，东莞除汇聚了以上具有指标性的制鞋企业外，还汇聚了如大力卜集团（绿洲鞋业、绿阳鞋业）、顺天集团（力凯鞋业、力祥鞋业、力展鞋业）、功盛集团（永信鞋业、永宝鞋业、永晋鞋业、永盛鞋业、永义鞋业）、华风集团（瑞恩鞋业、瑞星鞋业、瑞邦鞋业、汉诣鞋业）等数十家世界、台湾或中国大陆知名的制鞋集团或企业。

东莞是世界知名鞋类品牌最集中的制造基地

上面所提到的这些东莞知名制鞋集团或企业，几乎生产了人们所熟悉的所有世界知名鞋类品牌，如NIKE（耐克）、ADIDAS（爱迪达斯）、NB、REEBOK（锐步）、PUMA（飘马）、CLARKS（克拉克）、TIMBERLAND（添柏岚）、思凯捷等等。据有关资料统计，世界主要知名鞋类品牌年产量的60%由广东制鞋企业生产，而东莞又占广东的50%以上，2006年东莞出口的10亿多双成品鞋中，90%以上为上述世界知名鞋类品牌。

东莞是世界鞋类产品采购商、贸易商最集中的城市

东莞，不仅汇聚了数十、甚至上百家世界知名的制鞋企业，更汇聚了世界数百、上千家的鞋类产品采购商、贸易商，包括世界最大的贸易公司如利威、派诺蒙等，世界最大的采购商，如沃尔玛等，其他知名贸易商、采购商还包括索拉龙、BBC、吉姆拉、稳洋、特品、太平洋里兹、红林、麦斯等等。据有关数据显示，在东莞的鞋类产品贸易商、采购商高达1,500家以上，每年向中国大陆、向亚洲其它国家和地区采购了世界60%的成品鞋。事实证明，东莞是世界鞋类产品采购商、贸易商最集中的城市！

东莞是世界制鞋专业人才最主要的集散地

东莞制鞋业，在经过二十年的高速发展后，不仅汇聚了世界许多知名、不知名的制鞋企业、贸易商、采购商，同时也汇聚了世界许多制鞋专业人才。其中，来自传统制鞋强国意大利、西班牙、法国等的制鞋专业人才是数以千计，来自中国台湾地区的制鞋专业人才更是数以万计。而中国大陆本土的制鞋专业人才更是数以十万计！也正因为如此，东莞，不仅已经成为国内外制鞋专业人才工作的首选目标地，也成为了国内外制鞋企业延榄人才的首选地。

东莞是世界最主要的制鞋设备、鞋材制造中心之一

东莞，在世界许多知名制鞋企业落户的同时，其上游的鞋机设备制造、制鞋材料制造以及其它配套的相关企业等，也随即在东莞安家落户、安营扎寨！如全锋机械、颖晖机械、进益机械、鼎圣机械、金轮针车、华庆泡棉、金霖贴合、东红皮革、台联制造、台宝树脂、华宝树脂等等，都将其制造基地落户于东莞！因此，今天的东莞，也已经成为世界最主要的制鞋设备与鞋材的制造中心之一。

东莞是世界制鞋资讯发布、交流中心

东莞，作为世界最大的制鞋基地之一，采购商、贸易商最集中的城市，以及制鞋供应链最完善的城市之一，也就自然形成了世界制鞋资讯发布与交流的中心。在东莞，我们几乎可以在最短的时间内获得世界制鞋的最新潮流趋势；在东莞，我们可以与世界顶级鞋产品设计大师探讨与交流设计心得；在东莞，我们还可以学习世界顶级制鞋企业的管理模式与流程。因此，东莞也是世界名副其实的制鞋资讯发布中心、交流中心。

国际性原材料采集中心

以接外单为主的东莞鞋业产业，是严格按照贸易商的要求选定原材料的。厚街靠近香港，香港是世界资讯反应最快的地方之一。意大利等欧美国家最新的原材料、特别是变化多端的皮料，一个星期左右就可以在香港买到；同样，厚街也能快速承接这些新材料，但到国内如成都则需要一两个月时间。久而久之，厚街的原材料成为国际性订单集中地。在采访中，甚至在越南设厂的鞋厂，其产品的研发和原材料采购都是在厚街！广州、深圳等商家也高度认同：只要做外单，到厚街找材料比广州好！广州虽然材料齐全，但在与国际接轨方面稍逊于厚街。

国际性成品鞋采购中心

  东莞有在册外销贸易公司及外销开发中心600多家，众多以个体户或者未予登记的外贸公司近1000多家，外销鞋类产品覆盖全球100多个国家和地区，全球成品鞋订单量最大的鞋业贸易公司---利威公司也在其中。另外，还有一大批知名公司如派诺蒙、特品、麦斯立杰、亚联、BBC等。基本国际性上的“大贸”都是从厚街发出去！这600多家贸易公司拥有全球60%以上的成品鞋订单，需要大批鞋厂来消化这些订单。因而，形成了东莞、惠东等周边其余的厂家聚集生产。在访谈中，几乎所有受访者都高度赞叹“世界上再难找到象厚街这种贸易商密集的地方”！

因此，只要在制鞋行业，一提起中国东莞，自然是赞叹之声不绝。中国东莞的确已成为世界鞋业的一张城市名片。

忧心现状，暖冬却遭寒雪侵袭

近几年，珠三角接连遭遇劳工荒、电荒、油荒、土地、劳动力、能源价格都出现大幅上涨，再加上人民币升值和外国贸易保护冲击，有超过千家工厂倒闭，还有许多企业外迁，远走他乡。

中国目前要面对的新劳动法、出口退税调整、人民币升值、世界对华反倾销、外贸“赖帐”、社保制度完善、商业诈骗“陷阱”的考验、能源价格的不断攀升、新会计法的实施、劳工紧缺等瓶颈，中国乃至世界鞋业制造何去何从……

全世界每年生产的十双鞋子，就有一双产自东莞，当地因而号称“世界鞋都”。据最近媒体报道，今年东莞有上百家鞋厂因为珠江三角洲地区经营成本增加，加上人民币升值和政府持续收紧加工贸易政策，选择倒闭或外迁，目前广东省倒闭的大大小小的制鞋企业更多达1000家！

“千万不要丢掉制造业！未来40年，东莞肯定还会是世界制鞋业中心！”11月29日，位于东莞厚街的广东现代国际展览中心，博鳌亚洲论坛秘书长龙永图的声音令全场振奋。这天举办的“世界鞋业发展论坛”，可谓亚洲制鞋业的“群英会”。但谁都没有忘记居安思危。就在10月24日，曾经是东莞鞋业标志性企业的常登鞋业突然转业，以补偿4000余万元的代价结束了它在制鞋业的历程，令制鞋业蒙上了一层愁云。

一边是挣扎和彷徨，一边却是满怀欣喜的盼望。劳动力成本的抬高和国际贸易前景的不明朗，将“世界鞋都”东莞推向变革的风口浪尖。

来自亚洲鞋业协会的信息显示，今年前三季度，广东已有大约近千家鞋厂及相关配套的企业，因各种因素或主动歇业倒闭，或被法院查封，或外迁其他地区另谋发展。关于这一点，亚洲鞋业协会做过实地的调查：目前东莞约有1000多家鞋厂，其中约有200多家的鞋厂已经关门，50％以上的鞋厂到内地省份或者国外投资办鞋厂，而整个广东有五六千家鞋厂，其中上千家已经倒闭。

现象：东莞鞋业正在“洗牌”

　如果将有3000人以上的工厂看作大型，以下算作中小型的话，那么关门的鞋厂基本上都是中小型的。在东莞200多家关门的鞋厂中，绝大多数是因为老板自己不想做了，“比如常登（鞋厂）的老板是想转做房地产”。

华坚集团董事长张华荣对此判断是：东莞鞋业已经站到了新一轮“洗牌”和发展的“入海口”。淘汰掉一部分小的、竞争力弱的鞋厂，通过竞争保留下实力雄厚的鞋厂，对整个鞋业而言有益处的。

目前，一些上规模的企业正将部分生产线往成本相对偏低的越南或内地转移。据亚洲鞋业协会的了解，东莞厚街将近50%的台资鞋企到越南新增生产线，广东鞋业出现这些情况未必不是一件好事，经过一番优胜劣汰的调整后更有利于产业朝良性发展，为高附加值的企业提供一个更好的竞争环境。

原因：成本上升附加值低

　为何会出现鞋厂频频倒闭和到别处投资的现象，主要的原因在于整体成本上升。工资就是成本最直接的表现之一，东莞制鞋企业2002年的最低月工资标准是450元，现在是690元。而为了招到工人，现在鞋厂的开价基本都在1000元左右，而且“包吃住”，但缺工的问题依然存在。

压力还来自于不断上涨的原材料价格、水电费用、厂房租金等。“什么都在涨，订单的价钱却一直没怎么涨，甚至还在下降。”有几家鞋企的老板显得有些激动，如今都正在考虑，到内地去投资新厂。

浩成鞋业董事长朱玉成则从另外一个角度分析，“关闭的鞋厂主要还是因为管理不专业、鞋厂的财力不够以及拓展业务能力不强等三方面。”其他如加工贸易等政策的调整、人民币升值等都是外在的因素。

亚洲鞋业协会常务秘书长朱卫平说，中国政府宣布从07年8月1日起扩大了《加工贸易限制类商品目录》，东部地区从事加工贸易企业必须把保证金如实交给银行管理，中西部地区则不受此限制，使东部地区企业的资本成本一下提高了10%以上。

此外，06年10月，欧盟宣布对中国皮鞋企业征收16.5%的反倾销税，为期两年。07年6月，台湾也对大陆6类鞋靴产品课征43.5%的反倾销税。有业内人士认为：“要不是今年欧元对人民币升值较快，中国鞋企可能遭受灭顶之灾。”

隐忧：要警惕产业空心化

　由于成本影响，50％的东莞鞋厂选择了到外地设厂。“一些有实力的鞋厂都在外地买地、建厂，没有实力的就观望，条件差的就倒闭。”亚洲鞋业协会的秘书长李鹏这样描述现在的情形。

李鹏解释说，“这些鞋厂并非外迁，而是到外地去扩产。”东莞目前还没有出现有鞋厂整体搬迁到外地的情况。他认为以后东莞的鞋业会是这样一种情况，“就是研发、贸易、接单留在东莞，工厂在东莞关掉的可能性不大，但会缩小生产规模，然后在外地扩大生产规模”。

厚街镇镇长陈仲球也认为，目前转移出去的只是低附加值的加工制造环节，而核心的技术研发和采购贸易依然留在东莞。正是由于这个原因，目前东莞鞋的产量仍占全国1/4左右，占全球的1/10左右，在厚街国际鞋业采购商已超过1000家。

对此，暨南大学经济学院产业经济学博士陶峰保持了适度的乐观：“这种转移的前景是乐观的，把产业链中的组装制造环节全部剥离，把东莞作为一个订单中心、研发中心，作为企业的总部，这有利于东莞鞋业的产业升级。”　

他同时提醒，“如果没有足够的企业把总部留在这里，没有足够的企业实现产业转型升级，这个地方就很有可能出现产业空心化。”对东莞而言，这是一个十字路口。

依附：工厂外迁后研发环节将留在东莞

一些业内人士则认为，制鞋企业停产的根本原因是利润降低。一般替国际品牌代工生产的利润，介于5%至8%之间，新劳动法的实行对企业而言更是“雪上加霜”。

有关统计显示，世界主要知名鞋类品牌年产量的60％由广东制鞋企业贴牌生产，而东莞又占广东的50％以上。2006年东莞出口的10亿多双成品鞋中，90％以上为世界知名鞋类品牌贴牌生产，其中不少生产商都来自台湾。

面临当前人民币不断升值、土地和劳动力成本不断提升，尤其是在东莞本地已经基本没有可用的土地的局面，鞋企会否像十几年前的台湾一样大量外迁？据台湾制鞋工业同业公会理事长林昭杰介绍，上个世纪90年代初由于台湾本地成本的大幅提升，不少鞋企都迁移到了以东莞为代表的内地。

林昭杰认为，这一现象不会发生在东莞身上。“最主要的原因在于，内地有着极大的消费市场，现在很多台商都在积极地做内销。”他说，产业的转移不是整体转移，而是某些环节的转移。就像意大利的鞋业一样，几乎所有产品都是在意大利设计和开发，但却在其他国家进行生产。

中国商务部前副部长、博鳌亚洲论坛秘书长龙永图认为，未来东莞应发展高端产业，成为以研发、设计为主的制造业基地，打造中国品牌。巩伦贵说：“如何把品牌做成名牌，是一个如何取得质量飞跃的问题。发展高附加值产品，对每个企业而言都是必然发展的方向，而现在企业正面对一个重新洗牌的阵痛过程。”

“候鸟”会飞离东莞吗？

择良木而栖，候鸟之本性。

在中国经济的版图上，珠江三角洲曾独领风骚多年，然而，持续多年高速增长之后，这个制造业重地最近几年却接连遭遇“劳工荒”、“电荒”、“油荒”，土地、劳动力、能源价格都出现大幅上涨，而在国际市场上，随着人民币升值和一些国家实施贸易保护，珠三角这些企业的市场竞争力又受到严峻挑战，一些企业不得不离开他们的创业之地，远走他乡。

中国东莞的鞋业环境真的到了枯萎的境地吗？“候鸟”真的因此而别离吗？

未来东莞还是世界制鞋中心

观察港台鞋厂的迁徙，全部搬迁的几乎没有，很多都不是把东莞的基地连根拔掉，而是在大陆内地或东南亚地区设立分厂，利用较廉价的劳动力成本和入场的优惠政策，进行初级加工或生产低附加值的鞋制品，而把高附加值、高科技含量的鞋制品放在东莞工厂进行深加工。这样，反而有利于东莞制鞋产业升级，提高产品的含金量。

面对种种不利因素，东莞鞋业该往哪里走？

这也是华坚集团董事长张华荣一直在思考的问题。他坚信：“在亚洲各个国家如缅甸、越南、印尼，但是最有竞争力和发展空间的，还是东莞。”

在张华荣看来，鞋业是典型的劳动密集型产业，随着沿海地区劳动力成本的提高，势必会向劳动力更便宜的地区转移。在北迁江西两年后，张华荣再一次将触角伸出广东，在劳动力更便宜的越南建起了两条制鞋生产线。但是，他和裕元合作的华宝研发中心却越盖越大，目前已聚集了2800多人的研发兵团，其中不乏意大利、西班牙等国的一流设计高手、研发专家，足见他独到的战略眼光。

事实上，和华坚集团一样选择北上内陆省份或南下东南亚国家的企业，如今在珠三角已经越来越多，根据亚洲鞋业协会的统计，广东的鞋业企业中，目前有25%左右到东南亚如越南、印度、缅甸等国家设厂，有50%左右到中国内陆省份如湖南、江西、广西、河南等地设厂，只有25%左右的企业目前还处于观望状态。

实际上，这些制鞋企业南下北上正是珠三角加工制造型企业大迁移的一个缩影，然而，企业所需要的生存环境还不只劳动力、土地这些东西，对这些日益依赖于专业化分工的企业来说，转移是否就是唯一的出路，转移是否就保证它们一定能从危机中起死回生？对于迁移到内陆的广东企业来说，同样经常遇到当地的产业配套不完善、交通物流成本增加等问题。

看来对面临成本压力的企业来说，转移并不是一剂包治百病的万能药方，除了对成本精打细算，企业到底动不动窝，还要考虑产业配套、地方产业政策、地方风俗民情等等变数。但不管这些企业最后会走向哪里，留给珠三角地区的选择却只有一个，那就是实现产业转型和升级，这是珠三角唯一的希望。

在前不久召开的世界鞋业发展论坛上，广东省外经贸厅厅长梁耀文表示，不仅是鞋业，对于珠三角众多的加工型企业而言，未来的出路只有一条：“只有技术研发才是企业的出路，没有技术永远受制于人，必须以市场需求为导向，以技术创新为动力，加快战略转型，努力提高鞋产品的科技含量和附加值，向技术优势转变，使广东在国际市场上立于不败之地。”

东莞要成品牌鞋基地

　  在世界鞋业发展论坛上，博鳌亚洲论坛秘书长龙永图先生提及的“定价权”问题，深得企业代表的赞同。一位企业人士告诉记者，资金链就像水，外国人控制了源头，流到中国企业和员工手里的就少了。但要跟国外制造商叫板，企业还缺乏魄力。目前，东莞已经有些鞋厂投资者因为东莞成本太高，转移到越南去了。

　　龙永图称，提价不会导致制造业中心的转移。“全球制鞋业的中心从欧洲转移到美国，到日本，再到台湾，现在转移到大陆，我看不出来下一个中心在哪里。因为要成为像中国这样的制造中心，必须有高素质的劳动力，要有很好的资源配套和招商环境，这些都不可能在一两年内实现。即使有些转移到越南去，我觉得都不会是中国制造的强大威胁。”

　　龙永图表示，在将来的20年、30年甚至40年里，中国还会是全球制造业、制鞋业的主要基地。但中国企业一方面要夺回定价权，另一方面还需要提高研发、设计的水平，打造中国自己的国际知名品牌，实现中国鞋业从低附加值到高附加值的战略性转变。

“东莞要做一个以研发、设计为主的制造业基地，要成为打造中国国际鞋品牌的基地。千万不要丢掉我们的制造业！我是加工贸易的坚定支持者！”龙永图说。

扩大研发奔向国内市场

我们必须使大陆市场转成中高档价位，因为其他国家不可能再给你，你必须从大陆找回来。”台湾制鞋工业同业公会理事长林昭杰说，鞋业转型做内销，必须把品质提升，只有中高档的价位才可以在市场生存。

华坚集团开始注重设计研发，与裕元的股东宝成集团合作，建成中国最大的鞋业研发中心，目前在东莞的研发设计人员就有2800多人。业界称，东莞不少大鞋厂都聘请了意大利的设计师，“两头在外”的现象在减少。东莞的研发设计能力已经形成聚合力，就连温州的奥康集团也将研发中心搬到了东莞。

“鞋永远是一个朝阳产业，”张华荣坚持这么认为。他目前投入巨资在厚街兴建“世界鞋业（亚洲）总部基地”，以稳固并传播东莞作为“世界鞋都”的地位。其中将拿出很大的面积用于研发设计，使东莞成为世界鞋业的潮流前沿。

业界认为，东莞有很多大型外贸制鞋企业，在制造水平、研发技术、经营观念、资金实力等方面具有温州等地企业无可比拟的优势，五年之内，将对温州、晋江企业内销品牌形成强烈冲击，占领内销品牌市场的半壁江山。

东莞洗牌，是为了明天更好的“出牌”

昨日的辉煌已经成为过去，今天的灿烂也仅仅代表今天。明天、后天，乃至将来，东莞的制鞋业是否辉煌依旧？这应该是我们所有制鞋人更应该关心的问题！

随着人民币的不断升值、出口退税率的降低以及出口保证金台帐制度等的实施，尤其是随着中国大陆《劳动合同法》实行，东莞制鞋业似乎弥漫了一股悲哀之气。东莞年内几百家制鞋企业的破产、关闭、歇业，曾经是东莞标志性制鞋企业的常登鞋厂转业，似乎更加重了这股悲哀氛围！然而，东莞制鞋真的就那么经不住风雨，那么脆弱吗？难道这些考验仅仅只是针对东莞鞋业吗？答案当然是否定的！真正的东莞制鞋还仅仅是开始！东莞正吹响了从制鞋大市向制鞋强市、品牌强市进军的号角！

诚然，近段时间以来，东莞确实有不少中小型制鞋企业或主动、或被动歇业，但真正的东莞顶级制鞋企业有任何歇业的迹象吗？可以肯定是完全没有的！东莞，许多知名制鞋企业也确实有在中国大陆内地或越南、印尼、印度等建立了新的生产基地，但他们有将东莞的制鞋基地缩小吗？

答案仍然是：没有！更具指标性意义的是，在东莞的世界知名鞋类品牌采购商、贸易商，更没有任何将其开发基地、业务基地转移的迹象！这实际上就表明，东莞制鞋业的根基是稳固的，东莞制鞋在未来的日子里，仍然是可以期待的！

众所周知，东莞制鞋有别于温州制鞋、泉州制鞋，甚至也有别于成都制鞋。东莞制鞋主要是台商制鞋企业，主要是大型制鞋企业，主要是为世界知名品牌进行贴牌加工的企业！在东莞制鞋业蓬勃发展的二十年里，这些企业并没有专注于品牌的开发，因此也就没有真正孕育出一个属于东莞的世界知名品牌、甚至中国知名品牌。这当然是东莞鞋业的一个遗憾！但是在今天，随着中国大陆经济、世界经济的进一步发展，随着大陆人民、世界人民生活水平的进一步提高，可以预见的是，中国大陆鞋类产品消费市场、世界鞋类产品消费市场必将进一步扩大。因此，这些累积近二十年开发经验、生产经验、国际贸易经验以及具有强大经济实力的企业，难道真的会让这一市场擦肩而过吗？难道他们真的愿意永远做OEM加工吗？答案当然也是否定的！据了解，兴昂、华坚等东莞知名制鞋企业，目前就正雄心勃勃地在创立自己的品牌，并已小有成就！

那么，东莞，真的可能孕育出世界知名鞋类品牌吗？真的可以孕育出中国知名鞋类品牌吗？真的能从制鞋大市走向制鞋强市、品牌强市吗？

答案是肯定的！因为，东莞已经具备了制鞋强市的基础，已经具备了创造世界鞋类知名品牌的主要条件。首先东莞市各级领导对中国品牌、世界品牌创立的高度重视和大力支持，为东莞制鞋企业提供了可靠的组织保证，最为完整的制鞋产业链和良好的交通环境为东莞产品走向世界奠定了扎实的交通基础，东莞制鞋通过近二十年的发展，在为世界知名品牌代工二十年的历程中，已经累积了丰富的世界鞋类品牌制造经验、开发经验、贸易经验，同时也聚集了大量的，包括国际、国内的制鞋专业人才和营销人才，这又为东莞创立世界知名鞋类品牌、建立制鞋强市奠定了扎实的人才基础。

总之，中国东莞孕育世界知名鞋类品牌、走向制鞋强市的时机已经成熟，只要有政府对制鞋业的继续支持，只要我们制鞋人有克服一切困难的志气和坚定的信念，未来的东莞，必将孕育出如NIKE、ADIDAS、CLARCKS等世界知名鞋类品牌！中国东莞也必将继续她在世界制鞋业中的辉煌与灿烂！